萤石分选是选矿研究的工作重点
在众多非金属矿产资源的选矿研究和生产中，萤石的分选仍是2009年的工作重点。此外，对于石英、长石、红柱石等非金属矿产的选矿也有一定的涉及。
针对河北某典型石英型萤石矿石品位低、郑州破碎机氧化程度和含泥量高、萤石嵌布粒度细的特点，窦源东等人在原有的生产工艺基础上，对第1段精选作业的达99.95%的石英粉;精矿进行再磨，使磨矿细度达到90%-0.038mm，既可以使萤石和石英充分解离，又有效地避免了过磨，优化了选矿环境，为萤石和石英的分选提供了有利条件，最终精矿的CaF2品位由88.OO%提高到97.23%，回收率达70.56%。
重庆彭水县某萤石矿石进行了可选性试验研究。结果发现，使用组合抑制剂(六偏辚酸钠+SH)对萤石与重晶石、方解石的分离具有较好的效果，对获得合格精矿起到了关键作用;最终通过一段磨矿及脱泥、1次粗选、2次扫选、5次精选的浮选流程，用油酸作捕收剂，NaC03作调整剂，六偏磷酸钠与SH组合作调整剂，获得了CaF2含量99.12%，回收率85.2%，SiO2含量0.18%，CaCO2含量0.35%的萤石精矿。
内蒙古某细粒嵌布的萤石矿石进行了浮选试验研究。通过对比碱性粗选+弱酸性精选、全碱性浮选和全弱酸性浮选3个技术方案，发现碱酸结合工艺可获得更好的精矿指标;采用自行研制的改性脂肪酸盐YSB-2为捕收剂，在常温下，最好破碎机采用弱碱性(pH=9.0)条件下粗选、弱酸性(PH=6.0)条件下进行7次精选、精I尾矿作为最终尾矿丢弃、其余中矿集中返回到精I的碱酸工艺流程，获得了CaF2含量98.70%，回收率89.20%，SiO2含量0.93%，CaCO3含量小于0.37%的品位萤石精矿。