浅谈有色金属矿石的选矿试验研究
针对我国南方某复杂难选硅镍矿石难以通过选矿方法进行富集的情况，车小奎等采用常压酸浸法进行了浸出试验研究。在磨矿细度一0.074 mm占78.60%，液固比6:1，硫酸浓度2.60 mol/L，搅拌强度170 r/min，浸出温度60℃的条件下，浸出6h，浸出贵液中镍的浸出率86%左右，浸渣含镍0.12%左右，浸出液经3次萃取后，Ni2+浓度可以达到沉镍要求。河南某钒矿石进行了湿法提取五氧化二钒的试验研究，采用强酸浸出—溶液萃取—硫酸反萃—氨水沉钒—煅烧制钒工艺，在氧化剂氯酸钠用量1%，磨矿细度65%-0.074mm，浸出温度90℃，液固比1∶1，微粉磨粉机硫酸用量30%，浸出时间10h的条件下，钒的浸出率达到了92. 50%;浸出液用P—204，P- 507 ,TBP和磺化煤油溶液萃取，硫酸溶液反萃取，再经氧化、氨水沉淀、热解，可得到纯度98.56%的钒，钒的综合回收率大于85%。
某白钨矿进行了选矿试验研究。采用优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温精选的工艺流程及碳酸钠—水玻璃-F9组合药剂制度，对含钨0.39%，白钨矿中钨的分布率85%左右的原矿，取得了钨精矿品位67.35%，回收率80.09%的选矿技术指标。高硫白钨矿石进行了浮选试验研究。结果表明，在磨矿细度70%～75% -0.074mm的条件下，预先浮选脱硫，再常温浮选白钨，得到了白钨精矿品位62.87%，回收率84.33%的理想指标。
某低品位锡矿石的特点，采用螺旋溜槽、最好破碎机跳汰和摇床3种不同的重选方法进行了抛尾试验研究。结果表明，摇床抛尾是对该矿进行预选处理的有效方法，锡粗精矿的品位从0.37%提高到3%，回收率72.37%，抛掉的尾矿产率60%，锡在尾矿中的损失仅15.89%，这为后续的锡回收作业提供了有利条件。