低品位辉钼矿矿石的浸出工艺
针对某辉钼矿矿石嵌布粒度较细、含铅较高的特点，徐引行等采用水玻璃和磷诺克斯为抑制剂、杂醇为起泡剂、Dy-1油为捕收剂，进行了系统的试验 研究。由于对粗精矿再磨后的精选尾矿进行2次扫选后，直接抛弃扫选尾矿，避免了方铅矿等硫化物矿物在浮选回路中形成恶性循环，最终获得了钼品位大于57.00%，含铅低于0.06%的高品质钼精，表明这些措施的应用效果是十分显著的。
对低品位辉钼矿矿石的浸出工艺进行了系统的试验研究。在碱性条件下，辉钼矿矿石不经焙烧，用氧气氧化法将其中的二硫化钼转化为钼酸钠，简摆式破碎机滤液经酸化、萃取即可得到金属钼;针对这一浸出工艺，研究者考察了反应时间、反应压强、反应温度、氢氧化钠浓度及搅拌转速等因素对钼浸出率影响，通过工艺条件优化，使钼的浸出率达到了99%以上，这样的试验结果相当令人满意。某辉钼矿精选尾矿进行了浮选柱分选试验研究。以半工业型旋流一静态微泡浮选柱为分选设备，采用1次粗选、2次精选的工艺流程，不仅可以提高精选尾矿再磨再选的分选指标，并且简化了现场1次粗选、1次精选、6次精选的浮选的工艺流程，获得了钼品位38.59%，回收率23.26%的精矿产品，与现场浮选机分选技术指标相比，钼品位和钼回收率分别提高了1.3个百分点和4.72个百分点。
对某贫镍矿石进行了系统的浮选试验研究。试中采用碳酸钠、水玻璃、CMC的联合作用抑制易浮的脉石矿物，控制矿泥走向，郑州破碎机减小矿泥对镍浮选过程的不利影响，在原矿不预先脱泥的条件下，经过2次粗选、1次扫选、3次精选，取得了镍精矿品位3.03%，镍回收率78.67%的分选指标。