铝土矿的预脱硅处理方法研究
在200710061662号专利中提出了一种对粉煤灰进行预脱硅提高铝硅比的方法。该方法是先利用酸浸、碱浸或焙烧的方法对粉煤灰进行活化处理，然后再以质量浓度大于400g/L的NaOH溶液于80～150℃下浸出，将其中的硅以硅酸钠形式溶出，使得碱浸渣中的铝硅比≥2。在200710065366.7专利中提出，在氢氧化钠溶液质量浓度为150～300g/L，氢氧化钠与粉煤灰的质量比为(0.3～0.8)∶1，反应温度为90～150℃，反应时间为2～4h条件下，简摆式破碎机脱硅溶液中的SiO2的质量浓度为50～80g/L，铝硅质量比为40～50。
化学法预脱硅效果较好，能够很好地提高粉煤灰中的铝硅比，但也存在使用高浓度碱液、液固体积质量比大、物料流量大和苛性碱消耗高等诸多不利问题，而且化学脱硅脱除的是非晶态的SiO2，矿石中原来存在的α-SiO2无法脱除，因此这一方法尚未实现工业应用。
流化床粉煤灰的燃烧温度比较低，郑州破碎机煤中的高岭石等矿物成分未被破坏，矿物成分与铝土矿相近，因此铝土矿的预脱硅处理方法可借鉴来处理粉煤灰进行预脱硅。流化床粉煤灰，可以采用先焙烧处理，然后用碱溶或浮选工艺进行处理，对此，主要考虑焙烧改性条件，如焙烧温度、加入试剂种类和加入试剂量，还要考虑浮选药剂的种类和浮选条件等。