适宜条件下几种活化剂的对比
以几种活化剂按照上述试验所确定的适宜用量和pH条件对铁闪锌矿活化后，用100g/t丁黄药浮选不同时间，进一步比较几种活化剂的活化性能，试验结果如图11所示。可见，在2～20min的广泛浮选时间范围内，几种活化剂所获铁闪锌矿回收率的大小排序始终为T-1>CuSO4>PbNO3>NH4Cl，说明T-1对铁闪锌矿的活化性能比硫酸铜更好。此外，根据所确定的适宜条件进行估算，采用T-1对铁闪锌矿进行活化，简摆式破碎机其成本可比采用硫酸铜便宜20%。
(一)硫酸铜在pH=13时对铁闪锌矿的活化效果最好，可使铁闪锌矿的回收率达到61.30%。
(二)新型活化剂T-1在pH=10时对铁闪锌矿的活化效果最好，可使铁闪锌矿的回收率达到64.10%，与硫酸铜在pH=13时的活化效果相比，铁闪锌矿的回收率提高了2.80个百分点。
(三)新型活化剂T-1不仅对铁闪锌矿的活化效果比硫酸铜好，而且能在较低的pH环境中进行活化，从而为减少石灰用量，降低生产成本创造了先决条件。
萃取过程中观察到：水油两相分相快，最好破碎机清亮，界面清晰。水相中钒浓度为过滤钒酸铵沉淀后测定的结果。从图1看出：随混合搅拌时间延长，平衡水相中钒质量浓度从1.01g/L降低到0.95g/L，然后又回升到1.05g/L。混合时间4 min时，平衡水相中钒的质量浓度最低，而钒萃取率最高，为95.4%。可知，伯胺N1923体系萃取钒的速度较快，在4 min左右即达萃取平衡。